Câu hỏi thường gặp

Bạn cần phải trả tiền cho mẫu và bao gồm cước vận chuyển.

Chúng tôi là nhà máy đặt tại tỉnh Giang âm Giang tô.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM/ODM cho khách hàng của chúng tôi. Đội ngũ R & D giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẽ mang đến cho khách hàng giải pháp hiệu quả cao.

3-5 ngày làm việc đối với các mặt hàng có trong kho, 15-21 ngày đối với các mặt hàng hết hàng.

Số tiền đặt hàng ít hơn $3000, 100% đã thanh toán trước khi giao hàng, số tiền đặt hàng nhiều hơn $ 3000,30% dưới dạng tiền đặt cọc, 70% trước khi giao hàng hoặc bằng cách thương lượng cho cả hai bên.

1. thiết bị không hiển thị sau khi được cấp nguồn vì lý do có thể: Nguồn điện phụ không được thêm vào giải pháp bảng điều khiển: sử dụng đồng hồ vạn năng để đo xem có điện áp làm việc tương ứng trên các cực nguồn phụ (1 và 2) của thiết bị hay không; kết nối của nguồn điện phụ có đáng tin cậy không.

2. nhấp nháy sau khi bật thiết bị

Nguyên nhân có thể xảy ra: Điện áp nguồn vượt quá phạm vi hoạt động của thiết bị, bảo vệ nguồn điện của thiết bị; đầu vào tín hiệu vượt quá 120% giá trị định mức

Giải pháp: ngắt kết nối nguồn điện phụ; kiểm tra xem nguồn điện phụ có vượt quá phạm vi được đánh dấu trên thiết bị hay không; kiểm tra xem tín hiệu đầu vào có vượt quá 120% giá trị định mức hay không; kiểm tra xem nhiệt độ môi trường có vượt quá giới hạn trên của nhiệt độ môi trường sử dụng hay không; bật lại nguồn phụ.

3. Thiết bị hiển thị mã bị cắt xén sau khi được bật nguồn

Nguyên nhân có thể xảy ra: Bảng điều khiển bị nhiễu đáng kể

Giải pháp: ngắt kết nối nguồn điện phụ và bật lại nguồn điện;

4. hiển thị không chính xác

Nguyên nhân có thể xảy ra: Cài đặt tỷ lệ biến áp không chính xác và các thông số không khớp

Giải pháp: Kiểm tra xem Tỷ lệ chuyển đổi được thiết lập bởi thiết bị có phù hợp với PT và CT hay không; liệu các giá trị định mức của điện áp và dòng điện có nhất quán hay không;

5. không đáp ứng với việc bổ sung tín hiệu

Lý do có thể: tín hiệu không được thêm vào bảng điều khiển

Giải pháp: Kiểm tra xem các đầu nối dây của thiết bị có tín hiệu hay không và liệu các kết nối đầu cuối có đáng tin cậy hay không.

6. Thiết bị ba pha bị thiếu pha

Lý do có thể: tín hiệu không được thêm vào bảng điều khiển và cài đặt không khớp

Giải pháp: Kiểm tra xem có tín hiệu ở đầu nối dây của thiết bị hay không và liệu kết nối đầu cuối có đáng tin cậy hay không; kết nối đường tín hiệu pha được hiển thị thông thường với đầu cực tương ứng của pha bị thiếu để xác minh xem có vấn đề gì với thiết bị hoặc mạch ngoại vi hay không; Kiểm tra xem phương pháp nối dây của cài đặt thiết bị có phù hợp với phương pháp nối dây tại chỗ không.

7. Đo điện không chính xác

Lý do có thể: tỷ lệ biến áp không chính xác và chuỗi pha điện áp và dòng điện không chính xác

Giải pháp: Kiểm tra xem tỷ lệ biến đổi được thiết lập bởi thiết bị có phù hợp với PT và CT không; kiểm tra xem chuỗi pha của điện áp và dòng điện có chính xác không; trong trường hợp tải, có thể sử dụng màn hình hiển thị công suất của thiết bị để kiểm tra xem có dấu hiệu âm cho biết công suất một pha hay không. Nếu có dấu hiệu âm cho biết, có khả năng các đường đầu vào và đầu ra của dòng pha tương ứng bị đảo ngược.

8. Đầu ra Analog không chính xác

Lý do có thể: phạm vi Đầu ra Analog và tương ứng dự án không chính xác

Giải pháp: xác nhận sự tương ứng giữa giới hạn trên và dưới của phạm vi Đầu ra Analog; xác nhận xem các thông số điện tương ứng với đầu ra analog có chính xác không, chẳng hạn như U, I, P, Q, v. v., để đảm bảo thiết bị kiểm tra hoạt động tốt. Nếu sử dụng PLC, đảm bảo rằng các cài đặt dây cho đầu vào Analog của PLC là chính xác.

9. bất thường về giao tiếp

1) thiết bị không có dữ liệu phản hồi

Thứ nhất, đảm bảo rằng các cài đặt giao tiếp của thiết bị, chẳng hạn như địa chỉ phụ, Tốc độ truyền, phương thức xác minh, v. v., phù hợp với các yêu cầu của máy tính phía trên; nếu có nhiều công cụ trên trang web mà không có phản hồi dữ liệu, hãy kiểm tra xem kết nối của bus truyền thông hiện trường có chính xác và đáng tin cậy không, Và bộ chuyển đổi RS485 có bình thường không. Nếu chỉ có một hoặc một vài bất thường về giao tiếp của thiết bị, các đường truyền thông tương ứng cũng cần được kiểm tra. Địa chỉ của máy nô lệ để trao đổi các thiết bị bất thường và bình thường có thể được sửa đổi để kiểm tra, loại bỏ hoặc xác nhận các sự cố phần mềm trên máy tính phía trên hoặc kiểm tra, loại bỏ hoặc xác nhận lỗi của thiết bị bằng cách trao đổi vị trí lắp đặt của các thiết bị bất thường và bình thường.

2) Dữ liệu phản hồi của thiết bị không chính xác

Dữ liệu truyền thông Thiết bị bao gồm dữ liệu lưới điện sơ cấp (loại phao) và dữ liệu lưới điện thứ cấp (Int/Loại dài). Vui lòng đọc kỹ hướng dẫn về địa chỉ và định dạng lưu trữ dữ liệu trong Bảng địa chỉ liên lạc và đảm bảo rằng chúng được chuyển đổi theo các định dạng dữ liệu tương ứng. Modscan32 và các phần mềm khác có thể được sử dụng để kiểm tra giao tiếp của thiết bị.

3) Thông tin trạng thái chỉ báo liên lạc

Trong quá trình kiểm tra truyền thông, khi thiết bị nhận dữ liệu, chỉ báo giao tiếp của thiết bị sẽ nhấp nháy và nhắc nhở.

1. Sau khi bật nguồn, đèn báo hoạt động chính của bộ điều khiển bảo vệ động cơ vẫn bật, nhưng mô-đun hiển thị không hoạt động đúng

Nguyên nhân có thể xảy ra: tiếp xúc kém với dây kết nối DB9 chuyên dụng kết nối thân Bộ điều khiển và mô-đun hiển thị (hoặc dây bị hỏng do uốn cong)

Giải pháp: sau khi tắt nguồn, cắm và rút phích cắm lại, sau đó siết chặt cáp kết nối DB9 hoặc thay thế bằng cáp kết nối DB9 mới.

2. Hoạt động Contactor bất thường trong mạch điều khiển kiểm tra không tải

Khi gỡ lỗi mạch điều khiển không tải, khi bộ điều khiển nhận được lệnh bắt đầu từ nút mô-đun hiển thị hoặc thiết bị đầu cuối di, bộ tiếp điểm sẽ được giải phóng ngay lập tức sau khi được bật và đóng trong 2 giây, và không thể duy trì trạng thái đóng; sau "Giao diện bắt đầu" của mô-đun hiển thị tương ứng Thanh tiến trình hiển thị trong 2 giây, quay trở lại giao diện "bắt đầu sẵn sàng" có thể dẫn đến giả mạo rơle. Lý do có thể: ngoài "Chế độ bảo vệ", trong các phương pháp điều khiển khác, bộ điều khiển sẽ phát hiện dòng điện mạch chính để xác định xem khởi động có bình thường hay không; nếu nhận được lệnh bắt đầu, rơle chính điều khiển mạch Contactor được đóng lại, và Contactor được cấp điện và đóng lại. Nếu dòng điện mạch chính không đạt 10% trở lên so với dòng định mức sau 2 giây, thì được coi là động cơ không chạy và rơle bị ngắt kết nối, và bộ tiếp xúc được giải phóng sau khi mất điện.

Giải pháp (chọn bất kỳ):

1) Nhập giao diện cài đặt tham số để gỡ lỗi không tải. Trong tùy chọn "cấu hình tham số của bộ điều khiển" ->"Chế độ hoạt động", thay đổi "hoạt động" thành "kiểm tra". Sau khi thay đổi, Bộ điều khiển sẽ không theo dõi dòng điện mạch chính và tất cả các chức năng bảo vệ sẽ không được kích hoạt. Tuy nhiên, logic điều khiển hoạt động bình thường. Ở trạng thái này, bạn có thể gỡ lỗi xem mạch điều khiển trong điều kiện không tải có chính xác hay không. Sau khi gỡ lỗi chính xác, vui lòng thay đổi "Chế độ chạy" trở lại "chạy".

2) về gỡ lỗi tải

3. động cơ khởi động và dừng bình thường, nhưng các thông số đo không chính xác. Bộ điều khiển bảo vệ động cơ có thể bị trục trặc hoặc từ chối vận hành

Trong giao diện "dữ liệu hoạt động" của mô-đun hiển thị, có vẻ như màn hình dòng điện ba pha Là 0%; dòng điện một pha hiển thị 0%, trong khi hai pha còn lại là bình thường; màn hình hiển thị dòng điện ba pha không phải là 0, nhưng giá trị khác biệt đáng kể so với dòng điện thực tế; Điện áp và dòng điện chính xác, nhưng Hệ số công suất và công suất không chính xác.

Lý do có thể:

1) phích cắm biến áp tích hợp của bộ điều khiển không được kết nối đáng tin cậy với thân chính của bộ điều khiển;

2) cài đặt không chính xác Dòng định mức và tỷ lệ CT của động cơ;

3) Thông số kỹ thuật hiện tại của bộ điều khiển không khớp với mạch động cơ;

4) kết nối chuỗi pha điện áp và dòng điện sai

Giải pháp: Kiểm tra xem máy biến áp tích hợp có được kết nối đáng tin cậy với bộ điều khiển không; đặt chính xác Dòng định mức và tỷ lệ CT của động cơ (khi sử dụng máy biến áp bên ngoài); kiểm tra điện áp và trình tự pha hiện tại.

Các lỗi và giải pháp phổ biến SFR-L/M

1.1 bật nguồn đầu vào mạnh

Công tắc tổng hợp bên trong của tụ điện thông minh bị ngắt khi rời khỏi nhà máy, nhưng do rung động và các lý do khác trong quá trình vận chuyển, nó có thể khiến công tắc tổng hợp thay đổi từ ngắt kết nối sang đóng. Tại thời điểm này, chỉ kết nối với lưới điện có thể chịu được dòng điện của mô-đun này và để mô-đun bật và đặt lại.

1.2 đèn báo bên ngoài bật khi mô-đun được bật và tắt khi mô-đun được tắt nguồn

Xác nhận loại mô-đun, cho dù đó là bù co hay bù phụ. Nếu đó là bù co, hãy kết nối đèn báo bên ngoài với thiết bị đầu cuối thông thường UB; nếu đó là bù một phần, thiết bị đầu cuối chung của đèn báo bên ngoài được kết nối với Un.

1.3 khi đưa vào hoạt động, đèn báo sẽ nhấp nháy

Sau khi tụ điện được đưa vào và sau đó cắt ra, nó cần phải được thải ra trong một khoảng thời gian. Nếu nó được đặt lại vào lúc này, sẽ có hiện tượng không thể bật (đèn báo C1 và C2 sẽ nhấp nháy), và độ trễ chuyển đổi của máy chủ điều khiển sẽ được mở rộng (khuyến nghị là ≥ 30 giây).

Bộ điều khiển 1.4 không chuyển đổi

Những lý do chính khiến bộ điều khiển không chuyển đổi như sau

① Tham số tỷ lệ CT có được đặt chính xác không? Thông số này rất quan trọng

② Tải trọng tại chỗ của người dùng tương đối nhỏ và dòng điện không cao. Sau khi tải bắt đầu, bộ điều khiển sẽ tự động bật và tắt.

Bảo vệ tín hiệu màn hình Bộ điều khiển 1.5

Lý do chính để bảo vệ tín hiệu của bộ điều khiển là tín hiệu được lấy mẫu không được Bộ điều khiển thu thập, dẫn đến bảo vệ tín hiệu.

1.6 luôn có 1 hoặc 2 nhóm không thể nối mạng thủ công bởi bộ điều khiển

Lý do chính là địa chỉ của mô-đun bù công suất phản kháng thông minh bị trùng lặp và bộ điều khiển chỉ có thể nhận ra các địa chỉ không trùng lặp. Nó chỉ cần được thay đổi thành các địa chỉ không trùng lặp từ 1 đến 32.